图为调研组走进金正大诺泰尔公司。 (本报记者 苏建泽 摄)
中化新网讯 消化处理堆积如山的磷石膏是一道世界性难题。7月12日，肥料供给侧改革调研组走进位于贵州瓮安的金正大诺泰尔化学有限公司，得到一个振奋人心的消息：该公司依靠技术创新提高磷矿及伴生资源综合利用率，磷石膏在生产过程中100%消耗，实现了固体废弃物“零排放”。调研组认为，该公司在化肥调转升级和循环经济、绿色发展方面树立了样板，值得行业借鉴。
“金正大诺泰尔项目一期280万吨的肥料设计产能中，传统作物专用肥为20万吨，占比7%;磷酸铵镁和硝基复合肥等升级肥料共计90万吨，占比32%;水溶肥、冲施肥、液体肥、碱性肥料等新型产品占比61%。这种产品结构更符合金正大集团的营销定位：将中高端肥料产品平民化，提高农资性价比，更好地服务农民。”金正大集团副总经理陈宏坤说。
调研组考察了磷石膏制酸大型生产装置。金正大集团总裁助理、诺泰尔公司副总经理宋国发向调研组介绍：“我们企业2011年成立伊始，就定位于环境友好型企业。我们的规划思路瞄准了两点：一要实现磷石膏的消化处理，并在做好磷石膏资源化利用的基础上，回收磷矿石中的氟，选矿尾矿用于生产生物肥;同时，走差异化道路，产品定位中高端，避免同质化竞争。在磷复肥行业极度不景气的背景下，去年公司实现营收17亿元，利税7000万元。”
据记者了解，金正大诺泰尔重视科技创新，在吸收欧美先进工艺技术的基础上，经过集成和创新，逐渐形成了自主技术体系，其研发的湿法磷酸工艺、磷石膏制酸技术、复分解法硝酸磷酸技术、湿法磷酸“分级利用”新技术和配方技术都处于国内领先水平。依托磷石膏制酸技术，该公司建设了磷石膏制酸联产碱性肥料装置，利用不溶性含钾页岩作为辅料，联产硅钙钾镁肥，对改良酸化土壤效果显著，每年可减排磷石膏150万吨。
石油和化工规划院副总工程师高永峰说，无论从模式上还是在技术上，金正大诺泰尔都为解决磷石膏这一难题提供了好的思路，体现出了三大创新点：一是对行业转型升级的认识比较早，以超前的思路，设计规划了瞄准新型肥料和磷石膏利用的目标。二是发展模式新。肥料企业多是以基础肥开始不断延伸到多种产品，而诺泰尔则是从生产复合肥开始，向上游发展，整合利用各类资源和技术。三是在肥料使用的终端，始终与“三农”紧密结合，无论是销售模式还是终端的农化服务都堪称行业表率。
中国化工报社社长崔学军认为，金正大战略定位非常高，瞄准资源综合利用和土地可持续发展，使得企业在激烈的市场竞争中始终处于非常有利的地位。面对行业转型和农业供给侧改革的要求，金正大准备得很超前、很充分，值得业界学习。
中国石油和化学工业联合会市场与信息部副主任王子敏表示，金正大诺泰尔在磷石膏综合利用上创新成果非常值得推广，建议国家给予适当的政策支持和倾斜，让这项利国利民的成果更广泛地推广应用。
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